Fisse is sinds 2000 actief op het gebied van grondwerken, sloop, aanleg en sanering en voert diverse projecten uit in Wallonië. De activiteiten omvatten de volledige voorbereidingsfase van bouwprojecten, van de sloop van bestaande gebouwen tot de aanleg van de omgeving en de buiteninfrastructuur. In het kader van een integraal materiaalbeheer maakt het bedrijf al zo’n 15 jaar gebruik van de MB BF120.4-breekbak, een uitrustingsstuk voor bouwmachines dat bedoeld is om sloopmateriaal direct op de bouwplaats te verwerken.
Volgens Sébastien Fisse, CEO van het gelijknamige bedrijf in Bossière (Gembloux), beantwoordt deze apparatuur een concrete behoefte in de praktijk. Bij renovatie- of herbouwprojecten moesten sloopmaterialen traditioneel naar een recyclagecentrum worden vervoerd, voordat ze werden vervangen door nieuwe materialen voor de onderbouw van wegen en parkeerterreinen. “We realiseerden ons dat het bij kleine sloopwerkzaamheden niet rendabel was om op deze manier te werk te gaan of een grote breker voor een paar honderd ton naar de bouwplaats te brengen”, legt hij uit.
Met de breekbak BF120.4 kunnen bakstenen, beton en andere inerte materialen afkomstig van de sloop direct ter plaatse worden verwerkt. Het geproduceerde aggregaat kan vervolgens op de bouwplaats worden hergebruikt voor verschillende toepassingen zoals bestrating of een funderingslaag.
Het belangrijkste voordeel van deze aanpak ligt in de vermindering van de logistieke stromen. Door heen-en-weerritten naar verwerkingscentra te vermijden, verlagen bedrijven zowel de transportkosten als de kosten voor externe recycling. Dit past in een trend die steeds vaker voorkomt op bouw- en sloopwerven. Het maakt het ook mogelijk om de aankoop van nieuwe materialen te beperken en tegelijk de reeds op de locatie beschikbare grondstoffen te benutten.

De MB BF120.4 is gebaseerd op het principe van kaakbrekers, die op grote schaal worden gebruikt in steengroeven en primaire breekinstallaties. Het apparaat is aangepast tot een bak die op een hydraulische graafmachine wordt gemonteerd en maakt rechtstreeks gebruik van de hydraulische capaciteit van die draagmachine. “Het is eigenlijk zoals een primaire breker, maar dan in miniatuurvorm”, vat de directeur samen.
Het uitrustingsstuk is compatibel met verschillende graafmachines die over voldoende hydraulisch vermogen beschikken en wordt al zo’n 15 jaar gebruikt door Fisse. Het dagelijks onderhoud wordt intern uitgevoerd, terwijl de reserveonderdelen door de fabrikant worden geleverd.
Volgens Sébastien Fisse is de breekbak een bijzonder geschikte oplossing voor bescheiden volumes. Tot ongeveer 500 ton materiaal blijft het gebruik ervan economisch interessant en biedt het een grote flexibiliteit op de bouwplaats.
Maar de breekbak is niet alleen voorbehouden aan kleine werven: het is noch een stationaire breker, noch een zelfstandige mobiele breker. Juist het feit dat het om een aan de machine bevestigde uitrusting gaat – compact, verplaatsbaar en binnen enkele minuten operationeel – maakt het tot een efficiënte aanvulling, zelfs op werven met grote volumes. Hij kan in een vroeg stadium worden ingezet om de meest omvangrijke blokken te verkleinen, moeilijk bereikbare zones te bewerken of restmateriaal te verwerken dat door apparatuur met een grotere capaciteit niet zou worden benut.
Vanaf een bepaalde drempel nemen andere machines vanzelf het stokje over. Voor middelgrote volumes wordt de voorkeur gegeven aan compacte mobiele breekinstallaties, terwijl grote werven grotere breekinstallaties vereisen. Maar ook in deze situaties blijft de breekbak een volwaardige rol spelen als aanvullende oplossing: wendbaar op plaatsen waar andere machines niet kunnen komen, en rendabel voor verspreide of eenmalige volumes.
Het doel blijft echter hetzelfde: zoveel mogelijk materiaal zo dicht mogelijk bij de productielocatie hergebruiken. Hoewel bepaalde wettelijke, geluids- of stedenbouwkundige beperkingen soms een verwerking buiten de locatie noodzakelijk maken, blijft breken ter plaatse, wanneer de omstandigheden het toelaten, een doeltreffende oplossing om de circulaire economie in de bouwsector te versterken.